大理(li)(li)石平板平臺(tai)是(shi)(shi)大理(li)(li)石量(liang)具(ju)、儀器平臺(tai)，又名(ming)花(hua)崗石平板，采用(yong)石料經(jing)機械加工(gong)和手工(gong)精磨制(zhi)(zhi)成。黑(hei)色光澤、結構，質(zhi)地均勻(yun)，穩定性好，強度大，，能在重負荷(he)及一般溫底下保(bao)持，并且具(ju)有不(bu)生銹，，性，不(bu)磁化、不(bu)變型等優(you)點(dian)。大理(li)(li)石平臺(tai)是(shi)(shi)用(yong)的(de)石質(zhi)材料制(zhi)(zhi)成的(de)基(ji)準(zhun)測(ce)量(liang)工(gong)具(ju)，對儀器表，工(gong)具(ju)，機械制(zhi)(zhi)件的(de)檢驗，都(dou)是(shi)(shi)理(li)(li)想的(de)基(ji)準(zhun)面。特別是(shi)(shi)用(yong)于(yu)的(de)測(ce)量(liang)方面，由于(yu)它的(de)特性，而使鑄鐵平板相(xiang)形(xing)見拙.大理(li)(li)石平臺(tai)適用(yong)于(yu)工(gong)業生產和實驗室的(de)測(ce)量(liang)工(gong)作(zuo)。

如何(he)正(zheng)確使用大(da)理石平板平臺(tai)？

金昌機(ji)械設備有限公司(si)為您整理大理石平板(ban)平臺(tai)的操(cao)作規程為：

一(yi)、作業人員班前足夠的休(xiu)息，精力充沛；上崗前要(yao)穿戴好(hao)防護用品。

二、人(ren)員在大理(li)(li)石(shi)平板(ban)運行期(qi)間(jian)不準跨越(yue)大理(li)(li)石(shi)檢驗平臺、不準開啟(qi)蓋板(ban)、不準人(ren)體或的(de)其(qi)它雜(za)物伸進大理(li)(li)石(shi)檢驗平臺內。

三、液力變(bian)矩(ju)器(qi)應按規定使用指定的油品，保持(chi)適當油面，并(bing)加有(you)防護罩(zhao)。

四、非當(dang)班值勤(qin)人員(yuan)不(bu)準操作(zuo)大理(li)石檢驗(yan)平臺，非本機工作(zuo)人員(yuan)不(bu)準進入大理(li)石平板(ban)廊道。

五(wu)、大理(li)石平板嚴禁超(chao)負荷輸送。

六、作業前

1、按(an)技術操(cao)作規(gui)定檢(jian)查(cha)機械各(ge)部位并(bing)空載運行(xing)試驗，確(que)認符合使(shi)用要求。檢(jian)查(cha)通訊(xun)設備(bei)系統，確(que)認聯絡信號清晰、準確(que)。

2、經(jing)檢查試驗(yan)符合(he)使用條件(jian)后(hou)，向中(zhong)控進(jin)行確(que)認，并記錄好確(que)認時間與確(que)認人姓名，存檔備查。

七、作業中

1、嚴格(ge)按(an)中控的信號指(zhi)令(ling)進(jin)行機械操(cao)作。

2、嚴禁穿戴手(shou)套(tao)檢查運轉(zhuan)中的(de)機械(xie)部(bu)件。

3、現場(chang)手動操作時，要自機(ji)尾出料端(duan)由(you)后至前(qian)(qian)后順序開動；自螺旋(xuan)頭裝(zhuang)料端(duan)由(you)前(qian)(qian)至后順序停機(ji)。

4、嚴格按物料輸出要求操縱控(kong)制(zhi)大理石平板(ban)平臺的輸送量，嚴防物料溢倉、溢槽(cao)或造(zao)成槽(cao)內擠壓。

5、不準打(da)開(kai)各種防護罩及槽蓋板，不得進行本(ben)機的維修、保養和拆檢。

6、停(ting)止(zhi)作(zuo)業前(qian)要將(jiang)大理石平(ping)板(ban)內物(wu)料卸(xie)出，使機械處(chu)于空轉狀(zhuang)態后方能作(zuo)停(ting)機處(chu)理。

八、作業后

1、對機械(xie)進行(xing)的清(qing)潔、保養、潤滑及防銹(xiu)，機械(xie)需要用水噴洗時，須將電氣部分遮蓋嚴(yan)密，嚴(yan)淋受潮(chao)。

2、對輸送廊道(dao)及(ji)本機的控(kong)制電(dian)氣(qi)進(jin)行(xing)除塵(chen)、處理，清理結束須按要求加以復原封閉。